Přehled výroby
Winton Inox působí jako integrovaný poskytovatel služeb z nerezové oceli, který kombinuje primární řízení zásob s pokročilým mechanickým a chemickým zpracováním.
Měřítko zařízení:67 000 metrů čtverečních standardizovaná průmyslová dílna.
Pracovní síla:1,000+ technický a provozní personál.
Základní kompetence:Přeměna svitků a plechů ze surové nerezové oceli na upravené povrchové úpravy a rozměrové profily pro architektonické, komerční a průmyslové aplikace.
Operační model:Vnitropodniková integrace řezání, vyrovnávání, PVD povlaku, úpravy proti otiskům prstů a řezání laserem, což zajišťuje úplnou sledovatelnost šarže od hlavní cívky až po konečnou přepravku.
Továrna a výrobní zařízení
Náš průmyslový komplex je strukturován do vyhrazených provozních zón, aby se zabránilo křížové kontaminaci a optimalizoval tok materiálu:
Primární sklad svitků a plechů
Klimaticky kontrolované zálivy s více než 10 000 tunami zásob.
01
Zóna mechanického zpracování
Umístí těžké vyrovnávací, podélné a střižné linky.
02
Vakuové nanášení (PVD) Čistá místnost
Vyhrazené čisté prostředí s vysokokapacitními titanovými iontovými pokovovacími komorami.
03
Linky pro povrchovou úpravu a chemickou úpravu
Linky s mokrým procesem pro odmašťování, chemickou pasivaci, tryskání perličkami a nanopotahování proti otiskům prstů (AFP).
04
Zpracování a kontrola kvality Bay
Vybaveno CNC laserovými řezačkami, ohraňovacími lisy a laboratořemi spektrální analýzy.
05
Výrobní zařízení
Udržujeme efektivitu výroby a rozměrovou přesnost díky neustálým kapitálovým investicím do průmyslových strojů:
|
Kategorie vybavení |
Specifikace / Model |
Primární funkce |
|
Přesné válcování a vyrovnávání |
Silné tahové vyrovnávací linky |
Eliminuje usazení cívky, okrajovou vlnu a vyklenutí pro dosažení těsných tolerancí rovinnosti. |
|
PVD povlakové komory |
Víceobloukové vakuové titanové pokovovací jednotky |
Nanáší jednotné titanové iontové povlaky (zlato, růžové zlato, černá, safír, bronz) s vysokou molekulární přilnavostí. |
|
Povrchové dokončovací čáry |
Automatické leštičky mokrého typu č. 4, Hairline (HL) a Mirror 8K |
Poskytuje konzistentní hodnoty drsnosti povrchu Ra a směrové vzory vrypů. |
|
Linka proti otiskům prstů (AFP). |
Nano-keramická stříkací a tepelně vytvrzovací linka |
Aplikuje 3 až 5 mikrometrů transparentní oleofobní povlak, který odolává olejům, potu a oxidaci. |
|
Laserové řezání a ohýbání |
CNC vláknový laser (až 20 kW) a CNC ohraňovací lisy |
Zpracovává složité obrysy a strukturální ohyby s opakovatelností rozměrů v rozmezí plus minus 0,1 mm. |
|
Sada analytických testů |
Spektrometr s přímým odečítáním a měřič tloušťky povlaku |
Ověřuje elementární složení (procenta Ni, Cr, Mo) a tloušťku filmu na úrovni mikronů. |
Sortiment a dostupnost materiálu
Dodáváme a zpracováváme komplexní portfolio austenitických, feritických a martenzitických nerezových ocelí:
Vyřízené známky
AISI 304/304L, 316/316L, 201, 430, 441, 316Ti.
Formuláře produktu
Nerezové cívky a štěrbinové pásy (tloušťka: 0,3 mm až 3,0 mm)
Plechy a desky z nerezové oceli (standardní velikosti: 1219 x 2438 mm, 1500 x 3000 mm, vlastní délky)
Dekorativní lemy dlaždic a U/T/L profily z nerezové oceli
Vyrobené panely a lisované komponenty
Dostupné povrchové úpravy
2B, BA, č. . 4, vlasová linie (HL), saténová, zrcadlová (8K, č. . 8), otryskaná perličkami / pískovaná, vibrace, leptané vzory, barevné PVD a ochrana proti otiskům prstů (AFP).
Výrobní kapacita
Škálované výrobní metriky navržené tak, aby absorbovaly velké objemy projektů bez překážek v dodávkách:
Roční výstup
Přesahuje 150 000 metrických tun ve všech zpracovaných kategoriích.
Měsíční kapacita PVD povlaku
Více než 300 000 metrů čtverečních barevných nerezových plechů.
Kapacita řezání a stříhání
800 metrických tun za den.
Struktura směny
Nepřetržité plánování provozu 24/5 s vyhrazenými okny údržby, což umožňuje rychlé škálování pro naléhavé požadavky projektu.
Sourcing zásob a materiálu
Mill Partnerships:Přímé alokace nákupu z hlavních primárních závodů (např. TISCO, JISCO, Baosteel) zajišťující stabilní metalurgické složení a konkurenceschopné základní náklady.
Inventář na místě:Více než 10 000 tun fyzických zásob udržovaných v rámci 300+ standardních specifikací, což výrazně zkracuje dodací lhůty u standardních jakostí (304/316L).
Kontrola šarže:Každá hlavní cívka je sledována prostřednictvím interních systémů čárových kódů, které propojují testovací certifikáty mlýna (MTC) s jednotlivými zpracovávanými archy.
Systém kontroly kvality
Zajištění kvality je integrováno do každé fáze výroby v souladu s normami řízení kvality ISO 9001:2015:
Audit vstupních surovin:Spektrometrická chemická analýza ověřuje, že příchozí svitky před uvedením do výroby odpovídají certifikátům mlýna na prahové hodnoty niklu (Ni) a chrómu (Cr).
Průběžná rozměrová kontrola:Operátoři provádějí mikrometrické kontroly každé 2 hodiny na tloušťku, šířku a pravoúhlost úhlopříčky.
Testování integrity povrchu:
- PVD test adheze:Zkouška křížového šrafování poškrábáním / páskou pro zajištění pevnosti povlaku.
- Kontrola konzistence barev:Ověření kolorimetru spektrofotometrem Delta E (Delta E < 0,8) proti vzorníkům hlavních barev, aby se eliminovaly odchylky odstínů mezi jednotlivými šaržemi.
- Test výkonu AFP:Testy kontaktního úhlu otěru rozpouštědlem a kapky vody na potažených površích.
- Závěrečná kontrola před odesláním (PSI):Provádí se podle norem AQL (Acceptable Quality Limit) 2.5 pro vizuální vady, výšky otřepů a integritu ochranné PVC fólie.
Správa objednávek a dodací lhůta
Pracovní postup zpracování objednávky
Kontrola technického výkresu a posouzení proveditelnosti do 24 hodin od odeslání RFQ.
Standardní skladové objednávky (RTS)
Odeslání do 3 až 5 pracovních dnů.
Zakázky na zakázku (PVD, řezání, vlastní délky)
Standardní dodací lhůta výroby 12 až 18 pracovních dnů v závislosti na objemu a složitosti dokončení.
Sledování pokroku
Specializovaní projektoví manažeři poskytují týdenní aktualizace milníků, včetně přípravy surovin, stavu zpracování a fotografií balení.
Balicí a exportní logistika
Mezinárodní námořní tranzit vyžaduje přísné balicí protokoly, aby se zabránilo povrchové oxidaci, deformaci hran a poškrábání:
Ochranná fólie:Laserová nebo hlubokotažná PVC fólie (transparentní, černobílá nebo vytištěná laserem s logem) aplikovaná na všechny hotové plochy.
Prokládání:Vrstvy kraftového papíru nebo perleťové bavlny odolné proti vlhkosti mezi listy, aby se zabránilo oděru třením.
Crating Standards:Exportní překližkové krabice bez fumigace vyztužené ocelovou páskou a vnitřními chrániči rohů.
Načítání kontejneru:Nakládání vysokozdvižným vozíkem a mostovým jeřábem uvnitř krytých prostorů, zajištění svitků a dřevěných beden s úložnými vaky a těžkým vázáním, aby vydržely multimodální tranzit (přístav Guangzhou / Shenzhen).
[Vložte: Fotosekvenci exportních překližkových přepravek a bezpečných operací nakládání kontejnerů]
Často kladené otázky
Vyžádejte si cenovou nabídku
Chcete-li vyhodnotit materiálové specifikace, vyžádat si vzorník vzorků nebo získat cenovou nabídku pro konkrétní projekt, uveďte své technické parametry níže:
Požadovaná třída materiálu:(např. AISI 304, 316L)
Forma a rozměry produktu:(Tloušťka x šířka x délka nebo hmotnost cívky)
Požadavek na povrchovou úpravu:(např. Hairline, Mirror 8K, PVD Rose Gold AFP)
Cílový objem / množství:(Metrické tuny nebo celkové metry čtvereční)
Cílový přístav:(Incoterms: FOB, CIF, DDP)